來源：優(yōu)潤(rùn)特種潤(rùn)滑劑

某化工廠氯堿車間的離心機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承頻繁損壞，嚴(yán)重影響到工廠生產(chǎn)計(jì)劃。工廠方找到了優(yōu)潤(rùn)團(tuán)隊(duì)，希望能解決該問題。經(jīng)過優(yōu)潤(rùn)(u.lube)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、分析討論后，為離心機(jī)軸承故障問題進(jìn)行潤(rùn)滑改良，以改善問題，保障工廠生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、離心機(jī)設(shè)備情況

設(shè)備：化工離心機(jī)

使用年限：大于15年

軸承：瓦軸 (內(nèi)徑170mm、外徑310mm、厚度86mm)

軸承運(yùn)行的轉(zhuǎn)速：550 rpm/分

軸承密封：丁烴橡膠

潤(rùn)滑情況：使用某牌軸承脂，一周需補(bǔ)加一次脂

存在故障：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承頻繁損壞

二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及軸承故障分析

針對(duì)目前氯堿車間離心機(jī)軸承所存在的問題，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及工廠現(xiàn)場(chǎng)工程師提供的資料與數(shù)據(jù)，優(yōu)潤(rùn)團(tuán)隊(duì)分析軸承頻繁損壞原因主要是如下幾點(diǎn)：

1、設(shè)備老化

設(shè)備使用年限較久，許多機(jī)械材料已經(jīng)達(dá)到極限使用壽命，機(jī)械性能已經(jīng)達(dá)不到原有的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

2、軸承偏心載荷

由于軸承底座的兩個(gè)軸孔不同心造成軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候承受偏心載荷，軸承應(yīng)該選擇大游系系列的軸承，來補(bǔ)償孔的同心度。

3、密封失效

丁烴橡膠和堿反應(yīng)把橡膠腐蝕引起密封失效，應(yīng)該選擇一些抗化學(xué)腐蝕比較好的密封材料，比如氟橡膠類的密封材料！

4、潤(rùn)滑劑選擇不當(dāng)

目前使用的某牌軸承脂不能很好起到潤(rùn)滑效果，而氯堿車間離心機(jī)軸承由于長(zhǎng)時(shí)間接觸有：密封不良，堿氣，軸承偏心載荷、振動(dòng)等，造成軸承頻繁損壞。因此要在如此工況下保障離心機(jī)正常運(yùn)行，很大程度取決于潤(rùn)滑與密封的好壞，所以必須重視軸承合理潤(rùn)滑與密封的問題。

那么，哪種潤(rùn)滑劑比較適合氯堿車間離心機(jī)軸承？密封圈哪種比較適合？

化工離心機(jī)軸承對(duì)潤(rùn)滑劑的要求有抗重載，抗化學(xué)腐蝕(氯堿)，抗水汽、抗震動(dòng)，抗氧化等，如優(yōu)潤(rùn)專用軸承潤(rùn)滑脂。對(duì)于密封，則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)堿、鹽、水汽等環(huán)境因素，推薦用氟類密封圈，如PTFE（聚四氟乙烯）或EPDM（三元乙丙）橡膠。